提高制沙机性能应知道的护措施和故障排除方法
制沙机也称为立轴冲击式破碎机。 由于其结构简单,工作稳定可靠,*节能,维修方便等优点,被广泛应用于建材,公路,铁路,水利等部门。垂直轴冲击式破碎机由转子,破碎腔,电动机,变速器,主轴系统,润滑系统和电子控制系统组成。由于恶劣的工作环境,在操作过程中经常会发生各种故障。 为了保持制沙机的良好性能,需要日常维护,并及时发现和处理故障。
制沙机的保养与维护6注意事项
1.转子旋转方向
必须从设备顶部逆时针旋转它。 如果旋转方向错误,将严重损坏转子。 两个电动机的旋转方向必须相同。 当判断不清楚时,可以卸下三角皮带观察两个电机的转向。
2.润滑
破碎机具有独特的工作条件。 请勿交替使用其他类型的润滑脂。 请咨询工厂使用的润滑脂,这对于设备的长期稳定运行至关重要。
3.去除铁
原料中混合铁或原料的粒度太大,这对抛掷头的寿命有重大影响。 因此,请务必取下除铁器上的熨斗,并检查屏幕是否损坏。 为此,应在送纸带上安装一个隔板。
4.驱动胶带的张力
适当的张力对于传动带的长期正常运行条件极为重要,对于双电机驱动设备尤其重要。 如果一台电动机的电流低于另一台电动机的电流,则可能是由于两台电动机的胶带张力不同所致。 新的胶带闲置30分钟后,应重新调节张力,然后将送入操作运行8个小时。 再次调整以消除胶带的自然伸长,否则很容易烧毁胶带。
5.防尘
通常,在正常操作期间,破碎室中的空气湍流会创建理想的集尘环境,不需要集尘设备来减少灰尘,但是在启动或停止时会排出大量灰尘,或者在操作过程中进料不足。 可以在排出口处安装喷水装置,并可以打开/关闭与电动机相关的锁,以便压碎机在驱动或停止时自动启动喷水装置以控制粉尘排放。
6.操作记录
日常运行记录的详细记录,例如振动值,轴承的上下温度,停机后的转子停止时间等,对于判断设备的运行故障并确保设备的长期运行起着重要的作用。
制沙机的四个常见故障分析
1.振动值太大
振动开关设定值的上限在保护设备中起着极其重要的作用。 当设备的振动达到一定极限时,可以使用振动功率切断电动机的电源。
主要原因:
1)转子投掷头损坏或转子不均匀磨损;
2)转子内的物料不均匀;
3)减震垫损坏;
4)转子或皮带轮套松动;
5)主轴承损坏;
6)螺栓松动等
解决方法:
1)检查转子磨损并更换相应的抛头。
2)停止检查转子中的物料堆积并调整进给速度。
3)更换阻尼垫。
4)固定皮带轮套筒。
5)更换主轴承。
6)拧松螺栓。
2.轴承的上下温度过高
当仪表显示轴承温度超过标准时,应将其停止进行检查。
主要原因:
1)电机长时间过载;
2)主轴承损坏。 操作人员应该熟悉轴承在运行时的声音。 如果声音发生变化(尤其是声音很小),则表明轴承已损坏。
3)轴承缺脂;
4)油脂排放槽被堵塞,导致轴承箱内部的压力增加,导致油脂失效。
解决方法:
1)适当降低电动机负载。
2)更换损坏的轴承。
3)加注油脂。
4)疏通油脂排放槽。
3.电流表异常
1)电流过大的原因:进料量太大,破碎腔或机器基座中积聚的物料太多,卸料斗堵塞,机械或电气故障。
解决方案:减少进料量,疏通物料,并发现特定的电气问题。
2)电流太小的原因:进给量太小,传动皮带打滑或出现电气故障。
解决方案:适当增加进纸量,更换传动皮带,并发现具体的电气问题。
4.异常磨损
1)转子中抛掷板的耐磨板的不均匀磨损(上下磨损)主要是由于材料角度不合理造成的; 有时是由于过多的破碎材料引起的。
转子中的累积物料量和累积物料的特性与抛掷头寿命的长短有很大关系。 积累的材料尽可能地从转子的导向板散布到投掷头的插件上。 。
2)送料筒和送料套的异常磨损主要是由于安装不当或石头夹在中间引起的。
以上是制沙机日常维护的注意事项和常见的故障排除方法。 如果在日常操作中出现异常,请不要掉以轻心,并立即停止维护,以免造成更大的损失。
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