石头破碎机产出的物料不合格的原因有哪些？
对于不同类型的碎石机，加工材料的尺寸是不同的。 如果进料尺寸不合适，则放电质量将导致不合标准的条件。石头破碎机产出的物料不合格的原因有很多种，但主要原因只有少数。我们来谈谈经常发生的原因。
1.碎石机破碎率是指破碎后进口材料和成品的粒度之比。 比率越大，破碎比越大，反之亦然。 对于破碎机生产过程，破碎比大于针状内容物。 增加，因此在生产中，破碎比的调整是确保排放的重要措施。 当然，破碎比太小，不能降低整个系统的产量，增加内部循环，增加破碎机的磨损。 比率的选择需要适当。
2.对于破碎机，进料尺寸可以由不同类型或不同型号加工。 如果进料尺寸不合适，则排出质量不符合标准，例如，进料时当颗粒尺寸从100mm减小到50mm时，成品中的针状含量减少了38%，所以 进料粒度必须符合生产设备的要求。
3.循环负载破碎机的工作过程是在闭环中进行的。 增加排放口并增加循环中的负荷，石材的颗粒形状将变得更好。 在整个过程中，由于循环负荷增加，系统每台设备的磨损增加，但调整排出口时，主破碎电机的负荷可以减小，成品的颗粒形状变好 。 因此，在生产中，循环载荷的调整非常重要。
4.开路和闭路循环在破碎机的生产中，循环分为道路循环和闭路循环。 前者称为*一筛，然后破碎，后者称为先破碎然后筛分。 首先将材料通过成品筛过筛，然后进入二次破碎进料口进行破碎，使成品的产量增加，并且针状含量也增加。 *一次破碎和筛子是指*一级破碎物质进入*二级。 将破碎机进料口重新注入，然后筛分到成品筛中。 整个系统为封闭系统，无破损物料，循环负荷大，但产品形状好，在破碎机的实际生产中，可根据需要选择开路或闭路生产。
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